Честнов

MVP контроллера для вентиляции

Минимально жизнеспособный продукт, именно та стадия до которой мы совместно дошли при разработке контроллера. Корпус готов, линза светится, алгоритм работает, ПИДы, блокировки, датчики, Modbus, все это готово почти без нареканий и это прям кайф.

Но пост длинный дальше и он не об этом, а о том, что делать дальше, и оно все сложно и неочевидно. Я для себя вижу три пути развития этой идеи.

1. Самый очевидный, собирать их и продавать интеграторам и конечным заказчикам как универсальный контроллер для вентиляции. Плюсов много, но есть сложности. Алгоритмов должно быть внутри много, а вариаций исполнения еще больше, это можно реализовать, но однозначно столкнусь с волной фидбека типа "а добавьте мне еще концевик заслонки" или "не хватает в меню настройки такой-то", и вот этими улучшениями и доработками можно заниматься бесконечно. Тем более непонятно как вносить изменения в уже отданный контроллер, так как загрузки в него простой нет и не планировалось. Еще непонятно как и где конструировать алгоритм, на сайте делать шифр, или через меню, или прикручивать блютуз. Короче вопросов много, все они будут портить пользовательский опыт. Вероятно идя по такому пути, первый год будет версия сыроватая и не слишком функциональная, второй год постабильнее и так далее. Не знаю, вопросов правда много сложнорешаемых.

2. Заколлабиться с производителем вентмашин и делать автоматику под них. Нормальный рабочий вариант, но мне он не нравится, так как боюсь просто утонуть в чужих сложных бизнес процессах. Нужно будет капитально встраиваться под чужих людей. Ну и в таком случае наша разработка будет развивать чужой бизнес, а не сама себя.

3. Самый прогнозируемый, но менее масштабный, собирать готовые шкафы под конкретные установки. Тут много плюсов: не нужно делать большую вариацию алгоритмов, со временем будет несколько прошивок на все случаи жизни, которые легко отладить и отдать однозначно исправное устройство в эксплуатацию. Можно собирать удобные шкафы для монтажников с QR, подписями, маркировками, схемами и поддержкой продукта, чтобы всем причастным людям было в удовольствие работать, это вроде как научились делать)) В дальнейшем можно комплектовать их и диспетчеризацией сразу красивой, тоже умеем😉. Из минусов только то, что сложнее искать клиента.

Ну и еще вариант просто продать как разработку, но чет жалко 😁.

Давайте думать, подсказывайте, че вы там 😀😀

ИИшки

Ну все, работа прежней уже не будет точно, если вы не используете ИИ, то их используют ваши конкуренты и двигаются очень быстро вперед. Мы может быть и с запозданием, но используем их уже во всю. Сейчас ИИ нам помогают:

- Переделывают конфигурации ОРС, экономя несколько недель монотонной работы;
- пишут скрипты, когда нужно написать что-то чуть сложнее, чем зажечь зеленую лампочку😁;
- создают таблицы переменных, журналов и тд.;
- переваривают сложные непонятные мануалы на специфичное оборудование, сам бы я в них очень долго разбирался;
- проверяют договора, последний договор я даже не читал, спросил " я подрядчик, есть что стремного для меня?" 😁😁
- помогают с ПИДами, каскадами и другим регулированием;
- помогают с инструкциями презентациями, тех заданием и тд.
- контроллер на вентиляцию, который мы уже доделали, сделан полностью ИИ, и это просто космос!

Еще они умеют делать интерфейсы, тут скорее всего их нужно дольше обучать, пока делают достаточно, чтобы сдать объект и забыть, но не достаточно, чтобы разметить их в этом блоге😉

Диспетчеризация котлов Viessmann

Так или иначе регулярно сталкиваемся с диспетчеризацией разного профильного оборудования: чиллера, VRV, котлы и т.д.

В этот раз получилось удачно и полезно интегрировать котельное оборудование Viessmann. Возможно, кому-то опыт будет полезным. Каскад из 3 котлов с 100 витотрониками и 1 головной 300 витотроник, между собой они в Лоне обмениваются полезной для нас информацией, за которой надо бы подсматривать. Вот такую штуку поставили, преобразователь Lon в Modbus RTU с подготовленной и настраиваемой картой переменных. Забрали у них основные статусы, аварии, температуры и уставки, все очень нужное для эксплуатации, помимо самой котельной, насосов и температур можно следить именно за самим котловым контуром.

Диспетчеризация вентиляции ТРЦ.

Что то из свеженького и красивого 😉. Большому клиенту не спеша разворачиваем новую BMSку, современную и удобную, начали с вентиляшки. На среднем уровне тут ничего нового, Сегнетиксы на установках, расписания вот это вот все по классике, а на верхнем уровне сделал немного иначе интерфейс.

Из-за геометрии здания навигационная менюшка переехала в бок, так здание лучше вписывается и больше полезной информации можно показать. Есть переключалка на тепловую карту, удобно отслеживать режим работы установок. Есть темная и светлая тема. Ну и первый раз применил эффект размытого стекла, здесь он оказался уместен, получилось прикольно как мне кажется.
Ну и еще на самое мнемосхеме есть пару моментов, оперативные часовые графики температур и шкала состояния, она заполняется в течении суток цветом в зависимости от состояния.

Больше всего на свете я люблю одноэтажные прямоугольные торговые центры!😁

Вообще думать не надо, все само красиво вписывается в экран. Здесь правда есть еще паркинг, но это не критично.

Здесь на скриншотах освещение, один из разделов модернизации всей BMSки целиком. Очень много времени ушло на реализацию, прям очень муторная и кропотливая работа. Нужно по проект ЭОМ, где все очень мелко выискивать линии освещения, нанести их примерно на план, потом выровнять все, нарезать отдельными элементами и засунуть в скаду. В самой скаде пирог тоже получается, легко запутаться. Внизу подложка с планировкой, на ней все эти зона поэлементно, на них подложка отдельным слоем со шкафами ЩО и отдельная ЩАО, это нужно, так как тут есть кнопки, которые скрывают и показывают их, над ними индикаторы состояния линии и сверху еще прозрачная кнопка открытия окна. Ну еще надо учитывать, что есть 2 темы, которые меняют цвет всех эти слоев👉

Но зато красиво получилось и очень удобно в эксплуатации. На последнем скриншоте что было до нас.

Lennox - ы

Пацанам, с которыми работаем уже больше 10 лет проводим плановую модернизацию 😉 В том году переделали котельную, в этом году заменили автоматику на 6 из 16 вентиляционных установках Lennox.

Что было не так? Автоматика работала не прогнозируемо, рециркуляция жила своей жизнью, залезть в программу и поправить нельзя, тут проще заменить весь шкаф и сделать все заново... ну что собственно и сделали.

К тому, что алгоритм теперь стал понятный, простой и его можно теперь править, добавилось несколько удобств:
- габариты шкафа стали меньше;
- большая и яркая панель вместо мелкого строчного дисплей, а интерфейс теперь единообразен по всему объекту;
- частотник подцепили по интерфейсу, забираем больше данных с него;
- диспетчеризация стала быстрой и стабильной так как перешли с RTU на TCP;
- больше полезной информации и больше управления вывели на BMS.

Знаю, что есть схожие проблемы с этими установками у тех, кто читает этот канал, поэтому, если что, вы знаете куда писать 😉👆🏻😁

Завершили большой проект по диспетчеризации молокозавода

Тут особое внимание уделили интерфейсу диспетчеризации и системе учета и аналитики надоя молока. Есть подробная статистика по каждой корове и времени надоя, очень удобно подводить статистику.

У нас было 2 ноутбука, 1 компьютер, 4 usb кабеля, техподдержка по энидеску и один контроллер из коробки.

Серьезно, сегодня часов 5 провели на объекте, просто чтобы решить проблему загрузки программы в контроллер. Для загрузки нужно обновить ядро, для этого подключиться, для этого обновить драйвера на линукс, добавить исключения в брандмауэр, раздать интернет, настроить впн и куча всего еще. КПД от сегодняшнего дня примерно 1% 😁

Конечно, здорово в этом блоге делиться красивыми интерфейсами с объектов, рассказывать как классно там работает диспетчеризация, но надо понимать, что 80% времени инженера по автоматизации уходит просто на решение всяких левых сопутствующих проблем, о котором почти никто и не узнает никогда.

Вот мой список в порядке убывания 🤪
- не идет почему-то опрос по модбас (всегда абсолютно и везде);
- поиск документации, инструкции, таблицы переменных;
- изучение мануала на частотник, почему он работает не так;
- нет связи с устройством, нет линка (тут вообще целое поле проблем);
- дозваниваться в техподдержку до нужного человека;
- поиск ключей от венткамер и щитовых, раздобыть скуд для прохода (мое любимое);

Про что еще не вспомнил?

Медленно, но уверено продолжаем работать над контроллером для систем вентиляции.

Что уже есть:
- Схемотехника стала гораздо лучше, стабильное питание, очень точные и быстрые измерительные канала, даже излишне точные под наши задачи.
- 8 универсальных входов под ток, напряжение и датчики РТ100, 1000, NTC.
- Очень крутой и быстрый экранчик.
- Приятный тактильно энкодер и сам принцип управления одним только энкодером. В целом ощущения очень кайфовые, хочется покрутить и понажимать.
- 2 RS485, мастер и слейв.
- К лету будет уже прошивка и будем тестировать в реальных условиях.

Что пока не понятно:
- Как будет работать линза и подсветка вся крутилки в целом. Будет ли она достаточно заметна или нет.
- Где и как делать корпуса не в промышленных объемах.
- Modbus TCP точно будет, но стоит в конце очереди задач.
- Конфигурация под разные типы систем делать через меню или с компа, подключаясь через Ethernet.

Короче вопросов еще много, но то, что лежит и работает на столе вызывает только позитивные эмоции.