Помните недавнюю стори/историю про защитный экран от экстремальных температур? Этот пост - ее продолжение.

Ведем разработку 3D-сканера. СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА (ну датчик - ок, не сами сделали).
Он должен меньше чем за минуту сканировать футеровку конвертера и рассчитывать рабочий объем конвертера.
Сейчас сканеру заказчика нужно целых семь минут, чтобы определить износ футеровки, а значит делать это можно лишь изредка.
Нужно чаще. Если проводить скан перед каждой новой плавкой, то, зная рабочий объем конвертера и массу чугуна и лома, мы рассчитаем угар и уровень металла. Значит, сможем оптимизировать в рилтайме заглубление кислородной фурмы (H3), что приведет к сокращению угара, более эффективному ТОИР и другим положительным следствиям...

Но пока мы испытываем лишь сам лазерный датчик. Этот экран нужен для его защиты. До экрана температура более 200 C, после всего 40 C.
Работает!