Канал о геотехнике, инженерных изысканиях, 3D-печати, образовании
Автор: Сергей Ланько
Препод в вузе
Популяризую образованность
☎️Связь со мной: @ross_docent
📽 YouTube: https://youtube.com/@civil_engenieer?si=z9uitBCKIpi8tk1f
Post #1594
1.3K
А вы работаете только с твёрдыми породами или пробовали
и грунты?
Мы специализируемся именно на горных породах и коллекторах.Грунтами почти не занимаемся. Основной фокус — это породы-коллекторы, в которых содержатся нефть и газ. Наша установка рассчитана на большие нагрузки — до250кН 500 кН по каждой оси в первой версии и до 500 кН 1000 кН в новой [небольшая техошибка при подготовке текста] . Это позволяет моделировать условия, соответствующие большим глубинам скважин.
Насколько такие установки востребованы за пределами науки? Есть интерес со стороны индустрии?
Безусловно. За множество лет мы сотрудничали с различными компаниями нефтегазового сектора. Хотя основная часть нашей работы — это фундаментальные исследования в рамках грантов РНФ и Минобрнауки, регулярно поступают запросы на прикладные исследования. Особенно когда нужно исследовать конкретные керны с месторождений, оценить проницаемость или поведение пород под сложной нагрузкой. На нашей установки мы можем физически воссоздать любые напряженные состояния вокруг скважины и в пласте. Так что и в промышленности установки востребованы.
Что нового в ИСТНН-2 по сравнению с предыдущей версией?
Новая установка мощнее: 1000 кН на каждую ось. Это позволяет проводить эксперименты при более высоких давлениях и получать более точные результаты. В неё также заложены функции, которые пока только частично реализованы — например, регистрация акустической эмиссии, прохождение ультразвука через образец.
Мы полностью переработали систему управления и безопасности,улучшили сбор и обработку данных, вместе с командой программистов создали новое отечественное программное обеспечение, которое управляет всей установкой в реальном времени. В нём отображаются все параметры: напряжения, деформации, усилия, отклики по каждой оси. Это очень сложный, но важный элемент.
Могли бы вы кратко описать, как вообще создаются такие установки? Что это за процесс?
Это очень трудоёмкий и многослойный процесс. Есть механическая часть — прочный стальной каркас, нажимные плиты, гидроцилиндры, которые будут содержать масло под давлением. Есть гидравлическая часть — маслонасосная станция и сервоклапаны, которые регулируют давление в системе и подают масло в гидроцилиндры. От них идет движение штоков и нажимных плит. Затем идёт электроника: десятки датчиков, провода, система безопасности. Все это объединяется системой управления, а сверху — программное обеспечение, которое собирает, синхронизирует и визуализирует данные. Весь процесс требует взаимодействия инженеров, программистов, физиков и, конечно,большого опыта. Мы всё создавали фактически своими руками, на отечественных комплектующих.
Спасибо вам за такой детальный рассказ
Спасибо и вам за интерес! Надеюсь, наш опыт будет полезен молодым исследователям и инженерам
#интервью
и грунты?
Мы специализируемся именно на горных породах и коллекторах.Грунтами почти не занимаемся. Основной фокус — это породы-коллекторы, в которых содержатся нефть и газ. Наша установка рассчитана на большие нагрузки — до
Насколько такие установки востребованы за пределами науки? Есть интерес со стороны индустрии?
Безусловно. За множество лет мы сотрудничали с различными компаниями нефтегазового сектора. Хотя основная часть нашей работы — это фундаментальные исследования в рамках грантов РНФ и Минобрнауки, регулярно поступают запросы на прикладные исследования. Особенно когда нужно исследовать конкретные керны с месторождений, оценить проницаемость или поведение пород под сложной нагрузкой. На нашей установки мы можем физически воссоздать любые напряженные состояния вокруг скважины и в пласте. Так что и в промышленности установки востребованы.
Что нового в ИСТНН-2 по сравнению с предыдущей версией?
Новая установка мощнее: 1000 кН на каждую ось. Это позволяет проводить эксперименты при более высоких давлениях и получать более точные результаты. В неё также заложены функции, которые пока только частично реализованы — например, регистрация акустической эмиссии, прохождение ультразвука через образец.
Мы полностью переработали систему управления и безопасности,улучшили сбор и обработку данных, вместе с командой программистов создали новое отечественное программное обеспечение, которое управляет всей установкой в реальном времени. В нём отображаются все параметры: напряжения, деформации, усилия, отклики по каждой оси. Это очень сложный, но важный элемент.
Могли бы вы кратко описать, как вообще создаются такие установки? Что это за процесс?
Это очень трудоёмкий и многослойный процесс. Есть механическая часть — прочный стальной каркас, нажимные плиты, гидроцилиндры, которые будут содержать масло под давлением. Есть гидравлическая часть — маслонасосная станция и сервоклапаны, которые регулируют давление в системе и подают масло в гидроцилиндры. От них идет движение штоков и нажимных плит. Затем идёт электроника: десятки датчиков, провода, система безопасности. Все это объединяется системой управления, а сверху — программное обеспечение, которое собирает, синхронизирует и визуализирует данные. Весь процесс требует взаимодействия инженеров, программистов, физиков и, конечно,большого опыта. Мы всё создавали фактически своими руками, на отечественных комплектующих.
Спасибо вам за такой детальный рассказ
Спасибо и вам за интерес! Надеюсь, наш опыт будет полезен молодым исследователям и инженерам
#интервью
- 👍 12
- ❤ 3
- 🔥 2
