АМТ — строительные 3D принтеры

✍️ Что ещё стоит проверить перед покупкой оборудования?

В прошлом ролике говорили о протоколах испытаний и характеристиках оборудования. Теперь разберём ещё два пункта, которые стоит проверить до покупки.

Если производитель выпускает широкую линейку оборудования, это позволяет подобрать модель под конкретные задачи. А сертификат происхождения поможет понять, где именно оборудование произведено. Для российского покупателя это может быть особенно важно, ведь от происхождения оборудования во многом зависит доступность комплектующих, гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Не менее важно заранее узнать, какие документы входят в комплект оборудования. Помимо сертификатов и деклараций, это должен быть паспорт, где указаны основные характеристики, есть отметки о заводских испытаниях, упаковке и условиях хранения, а также прописаны гарантийные условия (когда начинается гарантия и сколько она действует).

На что ещё обратить внимание перед покупкой расскажем в следующем ролике 🔥

#3D_AMT_@amt3dprinting

☀️ Строительная 3D-печать в программе «Утро» на России 1

Вспоминаем ещё один телевизионный сюжет с нашим участием. На этот раз в программе «Утро» на телеканале «Россия 1». В выпуске показали, как виртуальная 3D-модель превращается в бетонную конструкцию: программа формирует код, печатающая головка движется по заданной траектории и слой за слоем наносит строительную смесь. В сюжете рассказали и о возможностях наших принтеров. Скорость печати до 6 метров в минуту, толщина слоя около 1 см, а погрешность позиционирования не превышает 5 мм на квадратный метр.

Но печатать можно не только стены непосредственно на стройплощадке. Наше оборудование используют и в цеху, например, для изготовления элементов несъёмной опалубки. В репортаже показали детали весом около 15 кг, их может поднять один человек, а за полтора дня можно напечатать комплект для одноэтажного дома 10×10 метров. И, конечно, поговорили о будущем технологии — новых составах бетона, более лёгких и тёплых стенах и перспективах печати зданий всё большей этажности.

Приятно иногда пересматривать старые сюжеты и видеть, насколько далеко за это время успела уйти строительная 3D-печать 🙂

#новости_amt3dprinting

🍃 Мы вернулись

Отпуск закончился, мы снова в строю и возвращается к привычному графику работы. А вместе с нами начинается новый строительный сезон. Осень — отличное время, чтобы планировать проекты на следующий год, выбирать оборудование и готовиться к новым задачам. Если вы давно задумывались о покупке строительного 3D-принтера, сейчас самое время начать!

Подберём подходящее оборудование под ваш пропкт и поможем подготовиться к работе ❤️

🖥 Наш сайт: https://amt-print.com

Связаться с нами:
✉️ info@amt-print.com
📞 +7 962 205 52 52
📲 @Irinaamt

💙 Мы в VK
📝 Мы на Дзене

🏠 Ещё один дом, напечатанный на нашем принтере

Делимся свежими кадрами с объекта в Выксе от наших друзей. Дом построен с применением технологии строительной 3D-печати на нашем оборудовании. Любим смотреть, как напечатанные на наших принтерах проекты превращаются в настоящие дома, в которых потом живут и работают люди!

Спасибо коллегам из Выксы за фотографии 🙌

#клиенты_@amt3dprinting

💪 3 способа печати с помощью 3D-принтера

В строительной 3D-печати нет одного универсального сценария. В зависимости от проекта можно выбрать разные технологии, и сегодня разберём сразу три основных подхода.

1️⃣ Печать на фундаменте

Полевой 3D-принтер устанавливается прямо на строительной площадке и печатает стены в виде несъёмной опалубки. В процессе можно закладывать коммуникации и выполнять необходимое армирование, а затем заполнять стены несущим материалом. Главное преимущество здесь заключается в том, что можно создавать здания практически любой формы и печатать их непосредственно на месте строительства.

2️⃣ Модульное строительство

Элементы будущего здания печатаются в цеху, там же армируются и заполняются несущим материалом. На площадку уже приезжают готовые монолитные блоки, которые остаётся соединить между собой на подготовленном фундаменте. Получается своеобразный строительный конструктор, только детали могут весить несколько тонн 😎

3️⃣ Технология префаб

Здесь тоже всё начинается в цеху: печатаются отдельные элементы, выполняется армирование, закладываются необходимые коммуникации и производится заливка несущим материалом. Но есть важное отличие от модульного строительства. Крупные элементы можно дополнительно разделить на части и уже на площадке собрать их в единую конструкцию, практически как пазл.

И самое интересное, что все три технологии позволяют использовать строительную 3D-печать для создания нестандартных форм и решений ✨

🏖 Небольшие изменения в графике работы

Друзья, с 31 июля по 1 сентября наша команда уходит в летний отпуск. В этот период мы остаёмся на связи, но время ответа на сообщения и обращения может быть увеличено. Спасибо за понимание, мы обязательно ответим каждому, просто чуть позже обычного. После отпуска вернёмся с новыми силами, новыми проектами от клиентов и интересными новостями из мира строительной 3D-печати.

Желаем всем отличного завершения лета и до скорой встречи ☀️

📺 Снова на федеральном телевидении, теперь у Андрея Малахова!

О строительной 3D-печати продолжают говорить на крупнейших телеканалах страны. На этот раз наша компания стала гостем программы Андрея Малахова, где рассказали об одном из самых необычных проектов «АМТ» — доме-кошке.

🐱 Шестиметровая кошка весом около 40 тонн была напечатана на строительном 3D-принтере отдельными блоками, после чего собрана на участке и усилена железобетонным каркасом. Это полноценная летняя кухня, где регулярно собираются гости. В эфире генеральный директор ГК «АМТ» Александр Маслов рассказал историю появления проекта. Изначально кошка была частью гораздо более масштабной архитектурной концепции, которая из-за пандемии так и не была реализована. Но идея оказалась настолько интересной, что мы решили воплотить её в жизнь, чтобы показать, на что действительно способна строительная 3D-печать.

Такие проекты наглядно демонстрируют одно из главных преимуществ строительной 3D-печати — свободу архитектуры. Вы можете напечатать буквально что угодно, ведь когда строительство перестаёт ограничивать фантазию, появляются объекты, которые невозможно не заметить!

Спасибо команде программы за приглашение и интерес к строительной 3D-печати 💪

#новости_@amt3dprinting

⚡️ Пятый канал не отпускает

Совсем недавно о строительной 3D-печати рассказывали в программе «Стройнадзор», а теперь наша компания вновь появилась в эфире Пятого канала! На этот раз в познавательном проекте «Знание-сила».

В выпуске зрителям показали наш S400.25.25 — это самый большой серийный портальный строительный 3D-принтер. В сюжете рассказали о его возможностях, скорости строительства и о том, как наше оборудование меняет привычный подход к возведению зданий. Кроме того, съёмочная группа побывала в первом доме, напечатанном на строительном 3D-принтере, где уже несколько лет живёт генеральный директор ГК «АМТ» Александр Маслов. В программе показали, как выглядит такой дом сегодня, рассказали об особенностях конструкции и о том, как ещё на этапе печати можно закладывать инженерные коммуникации внутрь стен.

Нас очень радует, что строительная 3D-печать всё чаще становится темой федеральных телеканалов. Это ещё раз подтверждает, что технология перестала быть экспериментом и с каждым годом вызывает всё больший интерес. Спасибо команде Пятого канала за внимание к нашей работе и возможность рассказать о строительной 3D-печати широкой аудитории 🫶

#новости_@amt3dprinting

🧱 Как бетон попадает в строительный 3D-принтер?

Когда говорят о строительной 3D-печати, чаще всего обсуждают скорость, размеры принтера или готовые объекты. Но не менее важен сам процесс подачи Существует три основных способа подачи: мокрый, сухой и комбинированный. У каждого из них свои особенности, преимущества и сфера применения.

1️⃣ Мокрая подача

При этом способе сухая смесь засыпается в штукатурную станцию, куда также подаётся вода. Станция самостоятельно замешивает бетонную смесь, после чего через героторную пару и резиновый рукав она поступает в печатающую головку.

✅ Преимущества:
— стабильное качество готовой смеси;
— возможность точно регулировать её вязкость;
— использование более доступных по стоимости сухих смесей;
— проверенная временем технология.

⚠️ Особенности:
— ограниченная длина рукава;
— необходимость промывки печатающей головки и рукавов примерно каждые 4 часа.

2️⃣ Сухая подача

В этом случае смесь не замешивается заранее. Сухой материал находится в силосе, откуда при помощи пневматического растаривателя подаётся прямо в печатающую головку. Одновременно туда поступает вода, и замешивание происходит непосредственно перед экструзией.

✅ Преимущества:
— отсутствует необходимость использовать штукатурную станцию;
— нет длинных рукавов с готовой бетонной смесью;
— возможна подача материала на расстояние до 100 метров.

⚠️ Особенности:
— требуется очень точное дозирование воды и сухой смеси;
— используются специальные смеси с коротким временем созревания, которые стоят дороже.

3️⃣ Комбинированная подача

Этот вариант объединяет преимущества двух предыдущих. Сухая смесь из силоса с помощью пневматического растаривателя автоматически поступает в штукатурную станцию, где смешивается с водой. После этого готовый раствор, как и при мокрой подаче, направляется в печатающую головку.

Схема выглядит так:

Силос → растариватель → штукатурная станция → печатающая головка.

✅ Преимущества:
— стабильная подача готовой смеси;
— автоматическое пополнение штукатурной станции;
— более простая конструкция печатающей головки;
— меньше вероятность остановок из-за отсутствия смеси.

⚠️ Особенности:
— система состоит из большего количества оборудования;
— требуется регулярное обслуживание и очистка.

💡 Какой способ лучше?

Однозначного ответа нет. Всё зависит от задач. Для одних объектов важнее большая дальность подачи смеси, для других максимальная стабильность состава, а где-то оптимальным решением становится сочетание этих преимуществ. Поэтому в строительной 3D-печати важно выбирать не самую лучшую на ваш взгляд технологию, а ту, которая лучше всего подходит под конкретный проект 👀

❤️ «АМТ» в эфире Пятого канала

О строительной 3D-печати продолжают говорить федеральные СМИ. На этот раз наша компания стала героем выпуска программы «Стройнадзор» на Пятом канале. В сюжете показали сразу несколько наших объектов. Съёмочная группа побывала в доме, который построил для себя наш генеральный директор Александр Маслов. Именно на этом примере мы рассказали, как работает строительная 3D-печать, сколько времени занимает возведение стен и почему такие дома уже давно перестали быть экспериментом. Зрителям также показали необычный арт-объект — знаменитую кошку-дом, напечатанную на строительном 3D-принтере.

И, конечно, один из главных героев выпуска! Наш новый S400.25.25 — самый большой в мире портальный строительный 3D-принтер. За одну установку он способен печатать объекты площадью до 2500 м², открывая совершенно новые возможности для гражданского и промышленного строительства. В программе также обсудили перспективы строительной 3D-печати в России, развитие нормативной базы и то, какое место технология займёт в строительной отрасли в ближайшие годы.

Спасибо команде Пятого канала за интерес к нашей работе. Приятно видеть, что строительная 3D-печать всё чаще становится темой крупных федеральных проектов ❤️

#новости_@amt3dprinting

Итог работы - ФАП в Дубках готов! Смотрим на результат!

Мы ранее рассказывали про наш амбициозный проект — строительство первого в России 3D-печатного фельдшерско-акушерского пункта в поселке Дубки? Тогда, в процессе, мы делились кадрами со стройки, показывали, как работает наш принтер, как возводились необычные волнистые стены, и как мы боролись с зимними холодами с помощью тепляка.

И сегодня, наконец, мы готовы показать вам, каким получился ФАП в готовом виде, с благоустройством и завершенной отделкой.

Напоминаем, чем был уникален этот объект:

Первый в России: Это первый 3D-печатный медицинский объект, прошедший государственную экспертизу.
Сложная архитектура: Вместо типовой коробки — трехслойные стены с эффектной волнистой (синусоидальной) поверхностью. Такую геометрию без 3D-печати было бы крайне сложно и дорого реализовать.
Скорость и технологии: Стены были напечатаны всего за две недели чистого времени. Весь процесс на площадке обслуживали всего 3 сотрудника нашей компании.
Надежность: Благодаря 3D-печати и специальной смеси, здание не имеет «мостиков холода», а утепление полистеролбетоном делает его по-настоящему энергоэффективным.
Как вам итоговый вид? Узнаете те самые волнистые стены?

#3Dпечать #строительная3Dпечать #аддитивныетехнологии #фап_Дубки

🖨️ Компания АМТ показала сборку самого большого в мире портального строительного 3D‑принтера

Компания АМТ поделилась видеозаписью процесса сборки уникального оборудования — портального строительного 3D‑принтера S400.25.25. Зрители могут проследить все этапы создания гиганта, а в финале ролика — увидеть пробную печать.

🔴Размеры устройства поражают воображение: 30 × 30 × 15 метров. Такой принтер способен «напечатать» четырёхэтажное здание или крупный промышленный объект. Однако прежде чем приступить к реальной работе, оборудование нужно тщательно собрать, настроить и проверить — буквально до последнего болта.

🔴В видео зафиксированы ключевые стадии монтажа:
- установка несущих конструкций;
- настройка технологического оборудования;
- проверка и прокатка всех систем;
- нанесение первых тестовых печатных слоёв.

Примечательно, что весь цикл — от начала сборки до готовности к запуску — занял всего два дня. Этот факт подчёркивает продуманность конструкции и высокий уровень инженерной проработки проекта.

🔴Наблюдая за процессом, можно в деталях увидеть, как на строительной площадке шаг за шагом возникает один из самых масштабных строительных 3D‑принтеров в мире. Проект демонстрирует новый уровень возможностей аддитивных технологий в сфере строительства — скорость, масштаб и точность выходят на принципиально иную ступень.

Посмотреть видео можно здесь.

📲 MАХимально на связи 🔴
⏺Подписаться:
NeStroy3D